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ZM系列钢渣自磨机

ZM系列钢渣自磨机主要用于钢渣处理厂自磨分离渣与钢,提高其钢含量,并进行分级处理。也可用于铸造厂,清除小型铸件表面粘结的型渣等作业。该产品在国内钢厂得到广泛应用。

应用领域:磨机广泛应用于金属矿山、冶金渣处理、水泥建材、砂石处理等各个行业。

给料粒度:50~300mm

筛孔尺寸:30~50(1-10)mm

生产能力:17~40t/h

适用物料:粉煤灰、石灰石、石英砂、铝粉、煤粉、钢渣、矿石、钾长石、铁矿石、铁渣、铝渣、碳化硅、氧化铝、煤矸石等。

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产品特点

设备结构简单,易操作

设备装机功率小、节能,结构简便、安装方便。

出料粒度小、生产率高

使用过程中,无需任何介质,主要依靠物料与物料间撞击实现破碎分离,同时独特的筒体结构使物料出料粒度小,生产率高。

核心部件均采用特殊工艺,有效保证使用寿命

筒体采用特殊焊接工艺、超声波探伤检 查,并退火处理。大、小齿轮均采用合金钢,经多道工序达到耐磨、耐冲击的效果。端盖结构为 适合钢渣处理的新式结构,可进大物料。筒体、端盖、大齿轮寿命可达20年。

给料方式,采用特制给料机给料

可进60-100mm物料。而且是变频控制。给料均匀,给料量大, 给料流畅,不堵料。出料方式,特殊的出料结构及环保措施保证出料均匀、出料量大、低污染。

轴承有测温装置,可有效保护轴承

采用滚动轴承支撑,轴承均含PT100测温装置,可有效保护轴承。

自动化程度高,操作便捷

PLC控制,数显、触屏操作,配备有机旁箱,可轻松实现对给料机的控制、以及慢驱动电机(方便设备维修。可实现机械及电气联锁,更安全可靠)正反转及点动操作。

特殊润滑装置

特殊喷射润滑装置润滑大小齿轮,方便,高效。

工作原理

自磨机使用过程中,无需任何介质,主要依靠物料与物料间撞击实现破碎分离,同时独特的筒体结构使物料出料粒度小,生产率高。物料连续地通过圆筒,从而受到研磨介质不断地冲击、挤压和 研磨,最后粉磨成为合格产品。
然后经过磁选、筛 分等处理方式实现钢与渣的分离, 最终得到颗粒钢、铁精粉、渣钢、 尾渣。

产品参数

规格型号 筒体尺寸(mm) 筒体转速(r/min) 最大入料粒度(mm) 最大入料温度(℃) 筛孔尺寸(mm) 筒体倾角(°) 功率(kw) 生产能力(t/h) 重量(kg)
直径 长度
ZM2540 2500 4000 17-24 300(40) 50 30-50(1-10) 0-2 110-132 17-25 46594
ZM2560 2500 6000 17-24 300(40) 50 30-50(1-10) 0-2 160-200 20-30 70703
ZM3040 3000 4000 17-20 300(50) 50 30-50(1-10) 0-2 160-220 25-35 67957
ZM3060 3000 6000 17-20 300(50) 50 30-50(1-10) 0-2 250-280 30-40 87327

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