工程废渣是指工程建设过程中产生的废弃土、石等固体废弃物。工程废渣（如隧道洞渣、建筑垃圾等）经破碎、筛分等工艺处理后，可生成符合标准的砂石骨料。这类骨料常用于铺路路面硬化、回填工程等对强度要求较低的场景，部分处理后的再生骨料性能甚至可媲美天然骨料。
砂石骨料的制备和加工技术是工程废渣成功利用的关键。砂石骨料的生产分为破碎、制砂、筛分等主要环节。加工工艺采用“多碎少磨”工艺，结合湿法生产（如洗砂机）可有效去除杂质，提升骨料品质。
1、破碎
初级破碎我们选用颚式破碎机，该设备可以破碎任何硬度的物料，是各种坚硬和强磨蚀性岩石矿物破碎的优选设备，最大给料粒度为430—1300毫米。
中碎选用圆锥破碎机或反击式破碎机，对于中等易碎或易碎的岩石（如石灰岩和大理石），可采用反击式破碎机，硬度较高的岩石（如花岗岩和河卵石），可采用圆锥破碎机。
2、制砂
主要的制砂设备立式冲击式制砂机，可将小石块转化为粒度更细的砂子，一般出料粒度为0—5毫米左右。
3、筛选
原料粉碎后，配备筛分设备进行筛分分级。目前，常用的筛选设备有直线振动筛、圆振动筛。振动筛的配置应根据筛选出的原料的含泥量、可选性、所需处理能力和级配曲线来确定。
4、清洗
斗轮洗砂机去除泥土，降低吸水率。
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