在砂石骨料生产中，洗选环节如同“工业净化器”，通过物理分离去除物料中的泥土、石粉及杂质，显著提升骨料洁净度与产品附加值。 这一步骤不仅满足高端建筑对骨料含泥量的严苛要求，还能将废水泥浆转化为可复垦的泥饼，实现资源循环利用。目前主流洗选设备包括双螺旋洗砂机、斗轮洗砂机及旋流器组。
一、洗选工艺流程
洗选流程以“分级清洗、水砂分离”为核心，分为三级筛洗系统：
1、一级筛洗：振动筛配合高压喷淋，将物料分为＞31.5mm（返回破碎）、4.75-31.5mm（进入二级筛洗）及＜4.75mm（进入洗砂机）。
2、水洗砂处理：细料经双螺旋洗砂机翻滚冲洗，污水通过旋流器分离出机制砂，废水则进入浓缩池加药沉淀。
3、泥浆固化：浓缩后的泥浆经压滤机脱水成饼，用于矿山复垦；清水循环利用率达90%以上，实现废水零排放。
二、大华重机洗选设备
1、XL螺旋洗砂机
采用双螺旋结构设计，处理量较传统机型提升30%，适用于高含土量原料的深度清洗。
2、DXS斗轮洗砂机
通过斗轮式筛分系统，在低转速下实现高效杂质分离，细砂流失率降低至5%以内，尤其适合精品骨料生产线。
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